Fotolito

Fotolito é um filme transparente, uma espécie de meio plástico, feito de acetato. Modernamente, com o uso de impressoras laser e computadores, o fotolito pode ser à base de acetato, papel vegetal ou laser filme.

Uma imagem colorida, ou policromática, é dividida nas quatro cores básicas: o ciano, o magenta, o amarelo e o preto (o chamado sistema CMYK, do inglês cyan, magenta, yellow e black), gerando quatro fotolitos por imagem, uma foto de cada uma das 3 cores básicas. Para imagens em preto-e-branco, como textos ou logos simples, é necessário gravar apenas um fotolito.

Ele é gravado por processo óptico a laser numa máquina imagesetter, se vier de um arquivo digital, ou por processo fotográfico, se for cópia de um original físico. As chapas de impressão do offset adquirem o texto ou imagens a serem impressas após terem sido sensibilizadas pelo fotolito.

O fotolito, assim como o vegetal e o laser filme, são utilizados para gravar chapas, telas ou outros meio sensíveis a luz, para reprodução em série. Nele, são separadas as cores mas o filme é sempre monocromático.

ESCALAS DE COR

As escalas de cores são utilizadas para se controlar diversas características do material impresso, compostas por diversos elementos gráficos que possibilitam ao impressor ou ao produtor gráfico obter informações objectivas sobre as condições técnicas dos impressos, em especial no que se refere à análise densitométrica.

Existem diversos fornecedores de barras de cores Brunner, Fogra, Gatf, entre outros, tanto no modo analógico (em filme) como no modo digital, de forma a possibilitar a inclusão destes elementos de controlo directamente no arquivo digital que será utilizado para a gravação da chapa, por exemplo, nos sistemas CTP.

Mais importante que a sua forma, analógica ou digital, são as informações que podemos utilizar para padronizar as condições de impressão de forma a garantir um melhor controlo sobre o material impresso.

Análise sobre alguns dos elementos da barra de cores:

Elementos de cor única:

Estes elementos sólidos (100%) possibilitam a verificação densitométrica da carga de tinta em toda a extensão da folha impressa. Estes dados trazem ao impressor o valor densitométrico que pode ser padronizado durante a impressão.

Elementos com cores sobrepostas:

Estes elementos de sobreposição de cores de escala são as áreas adequadas para a medição dos valores de trapping das tintas. Através da análise destes valores podemos verificar se há problemas de aceitação de tinta sobre tinta o que, na prática, pode significar a possibilidade de se corrigir a sequência de impressão ou a troca de tintas que apresentem algum tipo de problema na aceitação da sobreimpressão.

Elementos reticulados com diferentes percentagens de ponto:

Nestes elementos reticulados, geralmente em percentagens de 25%, 50% e 75%, servem para se verificar o ganho de ponto do material impresso. Como vimos em matérias anteriores o controle do ganho de ponto na impressão é um dos mais importantes controlos do processo gráfico. Caso se verifiquem grandes variações nos valores ajustados na pré-impressão, cabe ao impressor verificar a carga de tinta e/ou a pressão dos rolos, entre outros cuidados, para se determinar a causa do ganho de ponto, mantendo a impressão nos níveis desejados pelo cliente e correctos para o impresso.